干燥工藝工程設計

       一、干燥工藝簡(jiǎn)述

       脫水后的濕濾餅經(jīng)過(guò)輸送皮帶進(jìn)入到圓盤(pán)給料機，圓盤(pán)給料機將物料均勻送入干燥設備內，旋轉的干燥設備將物料抄起進(jìn)行最大界面的干燥作業(yè)，通過(guò)精準時(shí)間的干燥，物料從干燥機出料端直接進(jìn)入輸送設備，通過(guò)輸送設備進(jìn)入到提升設備，經(jīng)過(guò)提升設備后直接進(jìn)入內循環(huán)分離選粉機進(jìn)行粉體的分級處理，期間合格的產(chǎn)品直接進(jìn)入到成品出口，通過(guò)輸送到設備進(jìn)入包裝機，至此干燥工藝過(guò)程結束。

       整體干燥過(guò)程可提供DCS輸出口，以便業(yè)主及時(shí)有效地提取干燥工序的具體模擬量或具體參數以供工廠(chǎng)主控系統使用及參考。

       干燥工序配套設備設置轉速和限位檢測裝置，不僅可以有效的保護干燥設備，而且可更方便的更直觀(guān)的顯示在工廠(chǎng)主控系統中，

       干燥排出的含濕含塵潮氣則從排潮筒排出，此處設置溫度以及流量監測，從溫度以及流量上的參數配合生產(chǎn)工藝的調整。排出的氣體經(jīng)由管道進(jìn)入到排潮專(zhuān)用布袋除塵器，經(jīng)過(guò)粉塵捕集后，潔凈的含濕氣體直接進(jìn)入白煙消除器，通過(guò)白煙消除器的處理，外排潮氣可達到無(wú)可視白煙狀態(tài)排放。

       經(jīng)過(guò)換熱后的蒸汽我們統稱(chēng)為乏氣。乏氣則在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)入到蒸汽干燥機乏氣疏水回收系統中，蒸汽站來(lái)的飽和蒸汽，通過(guò)管道進(jìn)入干燥設備即高效回轉列管干燥機，通過(guò)熱傳導的方式將熱量提供給待干物料進(jìn)行烘干處理。隨著(zhù)干燥工序的持續進(jìn)行，蒸汽的潛熱被充分利用故形成很多冷凝水，如果冷凝水不能及時(shí)排出設備外肯定要影響干燥效果，但常用的疏水閥在國家標準上是允許有蒸汽泄漏的，故不能有效的節約蒸汽，我公司生產(chǎn)制作的蒸汽干燥機乏氣疏水回收系統大大提高了生產(chǎn)效率，不僅在一定程度上可以節約蒸汽用量，而且在穩定整個(gè)干燥工藝系統壓力方面也是有著(zhù)突出的表現。

       進(jìn)料端熱介質(zhì)進(jìn)口、出料端熱介質(zhì)出口設置溫度、流量以及壓力監測點(diǎn)，同時(shí)包括設備進(jìn)口物料的溫度、設備出口物料的溫度等，通過(guò)監控各監測點(diǎn)的實(shí)時(shí)參數來(lái)配合生產(chǎn)工藝的調整。

       二、工程設計優(yōu)勢

       我公司是一家以化工工藝規劃設計、化工設備研發(fā)制造為主營(yíng)業(yè)務(wù)的科技型企業(yè)，公司現有員工80余人，其中技術(shù)人員13人。我公司占地面積近13000㎡，建有現代化廠(chǎng)房6000平方米，擁有數控機床、數控激光切割機、銑邊機、剪板機、卷板機、折邊機、自動(dòng)焊機、逆變焊機、氬弧焊機、行吊等加工設備40余臺套，具備完整的機械設計、加工制造、檢查檢測和售后服務(wù)能力。