機械環(huán)保豎窯

       一、機械環(huán)保豎窯簡(jiǎn)介

       新型環(huán)保節能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實(shí)現窯內三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶，使燃料熱能能達到充分利用，并且內襯采用高強耐磨及隔熱性能良好的耐火材料砌筑而成，窯頂上料，窯下卸灰在全部運行過(guò)程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經(jīng)過(guò)除塵達到無(wú)污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測、卸灰都是機械化或自動(dòng)化操作和控制，既能節約能源又能實(shí)現對環(huán)境的保護。

       二、基本工藝原理

       新型環(huán)?；鞜邑Q窯的基本工藝原理是：入窯原燃料按要求數量經(jīng)稱(chēng)量后在向窯內裝運過(guò)程中進(jìn)行混合，經(jīng)混合后的原燃料由料車(chē)經(jīng)斜橋提升至窯頂，再經(jīng)窯頂具有交替密封性能的窯頂裝料設備和旋轉布料器等設備布料。原燃料在窯內在自重作用下下行，燃料有窯外的助燃風(fēng)機供風(fēng)燃燒，供風(fēng)系統選用仿真風(fēng)帽供風(fēng)，使爐內風(fēng)量實(shí)現均壓、均量，使爐內燃燒更充分、均勻，有效解決石灰的“生燒、過(guò)燒”現象，達到節能目的，石灰石經(jīng)過(guò)預熱帶、煅燒帶、冷卻帶在燃料燃燒的熱作用下完成石灰石（碳酸鈣）的脫炭酸反應，分解成氧化鈣（生石灰）后由窯底部的具有交替密封性能的卸灰裝置卸出窯外，完成石灰煅燒全過(guò)程。 

       三、自動(dòng)化配置要求

       自動(dòng)化控制是新型環(huán)保節能混燒石灰豎窯的重要特點(diǎn)，它的上料，配料、供風(fēng)、供氣、卸灰都是通過(guò)電腦自動(dòng)化控制完成。根據各企業(yè)的實(shí)際情況，既可以全自動(dòng)操作也可以半自動(dòng)操作還可以手動(dòng)操作。同時(shí)也不是自動(dòng)化程度越高越好.應以最終效果為原則。